1. 申请与审批：
· 生产厂家在收到深化图纸后，会向客户提出打样申请，并附上打样费用和时间的预估。
· 客户批准后，打样工作正式启动。
2. 生产准备：
· 工厂按照深化图纸，准备与批量生产完全相同的材料和工艺文件。
· 安排经验丰富的技工和精良的设备进行制作。
3. 制作与组装：
· 流程与正式生产完全一致：下料、成型、焊接、表面处理、图文制作、电气组装（如需要）、总装等。
4. 内部检验：
· 打样完成后，工厂质检部门会首先对照图纸和标准，对样品进行严格检查。
5. 提交与确认：
· 将打样实物（或高清视频/照片）提交给客户进行确认。
· 客户需要从视觉效果、材质、工艺、尺寸、功能（如发光）等方面进行全面评估。
· 确认无误后，客户需在 《打样确认书》 上签字盖章，表示认可此样品作为量产标准。
· 1：1实体打样：
· 最理想、最标准的打样形式。制作一个与未来产品完全相同的实物。适用于绝大多数项目，尤其是具有新型号、新结构或新工艺的标识。
· 局部打样：
· 当标识体量巨大或造价极高时，可以只制作一个关键局部。例如：只制作一个发光字的面板与箱体连接部分，或只制作一个具有特殊表面效果的logo片段。
· 小批量试产：
· 在确认单个打样后，先生产一小批（如5-10套）进行安装测试，验证其安装的便捷性和与现场环境的匹配度，确保无误后再进行大规模生产。
粤公网安备44010602014190号
