定义：在总体规划设计方案获得认可的基础上，对每一个标识牌进行深入、细致、具体的技术设计，制定出用于指导生产、安装和验收的全套技术文件。
核心目标：解决“如何实现”的问题，确保设计的可行性、安全性、经济性和最终视觉效果。
· 对于业主/客户：获得一个与预期高度一致、品质可靠、经久耐用的标识系统，物有所值。
· 对于设计师：自己的设计理念被无暇实现，提升了设计作品的落地成功率和个人声誉。
· 对于生产商/施工方：获得了清晰、无歧义的工作指令，大大提高了生产效率和安装准确性，降低了成本。
1. 输入与消化：深入研究已确认的总体规划方案、设计效果图以及现场勘测数据。
2. 技术转化：将艺术化设计拆解为可实现的工程技术语言。
3. 跨专业协调：与建筑、景观、室内、灯光、施工方等进行沟通，确保设计无缝对接。
4. 图纸绘制：使用CAD、3D Max等专业软件，绘制全套深化图纸。
5. 内部审核：团队内部对图纸的可行性、安全性、经济性进行复核。
6. 方案提交与确认：将完整的深化设计文件包提交给客户或总包方进行最终确认。
7. 后期配合：在生产、安装阶段，提供必要的技术交底和现场指导。
1. 标识牌单体深化图
这是最核心的部分，为每一块（或每一类）标识牌创建详细的施工图。
· 平、立、剖面图：精确展示标识牌的外形尺寸、内部结构、各部件关系。
· 材料标注：明确标识面板、骨架、支撑结构、表面处理等所有部位所使用的具体材料（如：8mm厚亚克力、304不锈钢拉丝、铝型材等）。
· 工艺说明：详细注明切割、折弯、焊接、雕刻、油漆、丝印、UV打印等具体工艺要求。
· 结构细节图：特别是对于大型标识或特殊造型，需要详细画出连接方式、加固方式、内部龙骨结构等。
· 电气图（如适用）：对于灯箱或发光字，需要提供电路图、布线图、光源类型（LED模组、灯条等）和参数。
2. 材料与工艺规范书
· 主材、辅材清单：列出所有需要采购的材料品牌、规格、型号、颜色代码（如潘通色卡号）等。
· 表面处理标准：规定烤漆的厚度与光泽度、拉丝不锈钢的纹路方向、木纹转印的质感等。
· 质量控制点：明确在生产过程中需要重点检查的环节和标准。
3. 布点定位与安装图
· 安装基础图：对于需要预埋或基础施工的标识（如精神堡垒、落地牌），需提供与土建对接的基础图，包括混凝土基础尺寸、预埋件位置和规格。
· 安装节点详图：展示标识与墙体、地面、吊顶等的连接方式，使用的膨胀螺栓、焊接点等。
· 现场环境协调：考虑与地下管线、周边绿化、建筑外墙材质的关系，提出安装时的注意事项。
4. 可视化效果确认
· 3D模型渲染图：对复杂或重要的标识牌，通过3D建模渲染出不同角度、不同环境光下的效果，便于最终确认。
· 实物小样/打样：在批量生产前，制作1:1的实物小样，用于确认材料、色彩、工艺和整体质感。
1. 承上：落实设计理念
· 将设计师的艺术化构思，转化为具体的材料、工艺和结构。
· 确保从效果图到实物的“神形兼备”，避免出现“买家秀”与“卖家秀”的落差。
2. 启下：指导生产与施工
· 为生产厂家提供精确的图纸，避免凭经验猜测，减少错误和返工。
· 为现场安装提供明确的指导，确保安装位置、方式、安全性万无一失。
3. 控制成本与质量
· 通过详细的材料规格和工艺说明，可以进行精确的造价核算。
· 明确的质量标准是后期验收的依据，有效控制项目整体品质。
4. 规避风险
· 严谨的结构计算和安全性评估，可以避免因设计缺陷导致的安全事故（尤其是大型户外标识）。
· 完整的文件记录，明确了各方责任，减少项目纠纷。
粤公网安备44010602014190号
